Processo de acabamento em 9 etapas

Qual é a melhor maneira de saber que você está comprando cadeiras de madeira duráveis que durará anos e resistirá ao desgaste diário? Consulte sobre o processo de acabamento.

O processo e a laca catalisada garantem a resistência e durabilidade das nossas molduras de madeira

Uma das melhores características das armações de cadeiras de madeira é que elas podem ser facilmente personalizadas com uma ampla variedade de opções de cores. Isso ocorre porque a madeira aceita muito bem o processo de tingimento.

Infelizmente, isso também significa que a madeira provavelmente absorverá outras coisas menos desejáveis, como respingos e germes. As armações de cadeiras de madeira também têm maior probabilidade de apresentar amassados, cortes e arranhões do que outros tipos de armações, como alumínio e aço.

Esses fatos ilustram porque a qualidade do processo de acabamento é tão importante.

Antes de adquirir cadeiras de madeira, pergunte sobre esse processo e descubra que tipo de laca o fabricante utiliza. Deve ser resistente, como uma laca catalisada, para manter a cor e evitar lascas e amassados. Uma laca forte também evitará a absorção de germes e respingos, bem como problemas de climas úmidos ou secos.

Holsag fica atrás de nossas cadeiras de madeira com um Garantia de 10 anos para o quadro. Nosso processo exclusivo de acabamento de nove etapas deve ajudar você a se sentir confiante com sua compra.

Vamos detalhar para você aqui.

Passo Um: Lixar

• A estrutura é construída com madeira de faia europeia 100%. Em seguida, é lixado com lixa de grão 100.
• O número do grão de uma lixa indica o tamanho das partículas abrasivas. Existem papéis disponíveis com números de 24 a 2.000 ou mais. Um número maior indica partículas menores, que deixam uma aparência mais fina e polida. Papel com grão 100 é uma boa escolha para a preparação final antes do acabamento.

Passo dois: coloração

• A primeira camada de tinta é pulverizada em toda a moldura.

Terceiro passo: limpeza das mãos

• A mancha é limpa à mão na moldura para garantir que a cor fique uniforme, incluindo fendas internas, cantos e juntas. A limpeza manual também garante penetração máxima na madeira.

Etapa Quatro: Inspeção

• A moldura é cuidadosamente inspecionada para ver se algum ajuste precisa ser feito na mancha. Quaisquer ajustes necessários são feitos nesta fase.

Etapa cinco: selante

• Uma camada de selante catalisado é pulverizada em toda a moldura para selar completamente a madeira. Isso inclui a parte inferior do assento.

Etapa seis: mais lixamento

• Após a secagem da tinta e do selante, o selante catalisado é lixado com lixa de grão 280. Lixas com grãos de 180 a 320 são ideais para raspar entre as camadas de acabamento.

Etapa sete: lixamento final

• O lixamento final é feito com esponjas Scotch Brite® para remover quaisquer marcas de lixamento.

Etapa Oito: Laca Catalisada

• Uma camada de laca catalisada é pulverizada na moldura. Este tipo de laca é muito durável para evitar desbotamento da cor, amassados, lascas e arranhões. Também evitará que a madeira absorva respingos e germes e seja afetada por fatores ambientais como a umidade.

• Além disso, esta é uma fórmula antimicrobiana que inibe o crescimento de microrganismos como bactérias, vírus, fungos, algas, mofo, bolor e muito mais.

Etapa Nove: Garantia de Qualidade

• Antes da embalagem e envio, é realizada uma inspeção final para garantir um alto nível de qualidade.

AUTOR

Kristin Cooke

Kristin Cooke é formada em Letras e possui mais de 20 anos de experiência em redação, marketing e pesquisa de produtos. Ao longo dos anos, ela escreveu para diversas empresas de móveis, de luxo a comerciais. Seu trabalho já foi destaque na PCMag, Shoshone News Press, Forbes, Ashland Town News e Space.com.